製品・事例
精密加工部品、精密板金、治具、専用装置、設計・開発サービス。納入実績の一部をご紹介します。
ポートフォリオ
技術分野から探す
エレクトロニクス、自動車、産業機器向けの精密金属部品。旋削・フライス・研削と表面処理を組み合わせ、試作から中ロットまで対応します。
レーザー切断、CNC曲げ、溶接を中核工程とし、筐体、フレーム、外観部品を製作。寸法チェーンと組立精度を重視します。
組立治具・検査治具から機能検査ステーションまで、お客様の製品と工程に合わせて機構・基準・制御を設計します。
構想・方案から、技術評価、試作・試験の導入、そして納入時の信頼性評価・ソフトウェア解析サービスまでを提供します。
進め方
完成部品までの5ステップ
01
要件確認・DFM
01 · レビュー
図面、公差、材質、数量を確認し、製造性とコスト構成を評価します。
02
試作
02 · サンプル
迅速な試作で寸法・外観・組付を検証し、工程パラメータを確定します。
03
工程・治具設計
03 · 計画
工程フローの編成、治具設計、検査計画を策定します。
04
量産・品質管理
04 · 量産
計画に沿って量産し、初品承認・工程検査・出荷検査を実施します。
05
納入・改善
05 · サポート
納期通りの納入と現地サポート、フィードバックによる継続改善。